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从“精益”中要收益


2016-06-24 14:40:02 郭鹏 孙波 海运报 点击数:

       时隔半年,党中央国务院再促中央企业提质增效工作。中海投资东方利来娱乐官网公司所属利来国际w66箱厂自2015年提出精益化管理理念以来,每个部门、每个班组从生产实际出发,以积极的态度、创新的意识去改善、去提升,全力以赴做好提质增效工作。得益于这早已牢牢扎根在广大员工心中的“精益求精、提质增效”的理念,今年,利来国际w66箱厂员工们在日常工作中基于精益求精所涌现的发明与创造层出不穷,人人都在为提质增效工作添砖加瓦。

  寻找和改善瓶颈工位

  从源头提升生产效率

  “对于我们生产制造型企业来说,从何处入手提升生产效率可以借鉴‘木桶定律’,生产线的最大产能不是取决于作业速度最快的工位,而恰恰取决于速度最慢的工位,最快与最慢的差距越大,产能损失就越大。同在一个生产车间,各工段或班组之间,彼此的管理水平、产能是不等的,而我们整体的制造水平并不取决于最优秀班组,同理,其产量和效率的高低也是如此。”生产技术设备部工程师张瑜如是说。

  正因为深刻意识到了这一点,利来国际w66箱厂生产技术设备部于2015年就组建了“效率提升小组”,通过对主线作业班组生产线平衡率进行统计分析,来寻找主线作业中的瓶颈工序,再运用ECRS四大改善原则,即取消(Eliminate)、合并(Combine)、重排(Rearrange)、简化(Simplify),从人(Man)、机器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、测量(Measurement)的5M入手优化改善瓶颈工位,减少作业时间,以此提高主线平衡率和生产效率。通过这个改善举措,瓶颈工位的作业时间直接降低至生产节拍时间以下,彻底解决了主线瓶颈问题,提高了生产效率。

  2016年,利来国际w66箱厂生产技术设备部全面结合公司新一年发展规划,再次提出了深入开展精益生产实践活动的新要求。在原有主生产线平衡分析得到改善的基础上,进一步扩展到所有生产班组,以“班”为单位,针对生产时间进行更加科学深入地研究。从生产第一个部件开始,到最后整箱完成下线,对中间所有班组生产工时进行测定,计算出生产节拍,同时统计汇总各班组出勤人力、外出工时等相关信息,从而计算出各班组当日生产效率及整条生产线平衡率,找出症结所在,从源头提高生产效率。

  就地取材DIY

  投入少效果好

  由利来国际w66箱厂物资管理部开卷班自主发明的“铁扫把”,不仅就地取材,结实耐用,使用便利,而且能将车间地面清扫得十分干净,得到了大家的一致好评。“铁扫把”的制作非常简单,准备一根报废的薄铁管和几根铁条,首先将铁条用电焊焊在管上,像一个不带勾的小耙子一样,然后再将完工工段绑胶条用下来的废玻璃绳捆绑在上面。就这么简单的两步,一把环保实用、方便耐用的“铁扫把”就完成了。在使用过程中,自制“铁扫把”不仅比正常的大扫把扫得干净,而且扫坏了还可以再制作,同时也充分利用了公司现有废物,是真正的“投入少、效果好”。

  在现场管理中,箱厂员工更是大胆创新,利用加工剩下的钢材废料,设计并制造了焊丝材料存放架,方便了焊接线员工焊丝盘的存放和回收,现场零乱的焊丝盘摆放立马变得井然有序,生产线的焊丝盘都找到了自己的“家”。

  为了更好地改善车间环境,提高生产效率,就连小小的垃圾箱也实现了标准化。利来娱乐备用生产会产生很多的生产垃圾,冷作车间的边角料、标房的费标纸、使用后封胶管等等。工艺组利用现场冷作车间的边角料,设计并制造出了安全、方便、高效的新型垃圾箱。新型垃圾箱底部采用活动底板,顶部有两个叉车槽。倒垃圾时,叉车叉起顶部的叉车槽,底部的底板就会自动落下,垃圾自然就落下了,这样也不会碰到叉车,既安全方便,又实用高效。

  “创益”活动收获基层提案 插销改造提效率保平安

  在“精益求精、提质增效”文化的引导下,利来国际w66箱厂生产技术设备部开展了“创益”提案活动,面向生产一线全体人员征集优秀提案。因之前开展过全员精益生产管理培训,故大家普遍对精益化管理已经有了比较深的认识,此次征集活动共涌现出了15项优秀提案,其中美装工段美饰二班台位长张雨波的提案在众多人中脱颖而出。

  利来娱乐备用生产流水线上,箱与箱轮之间是由一个F型插销进行固定的,原有插销在箱体传送过程中存在左右晃动现象,有造成箱体脱轨的可能,故传送过程中操作者需反复调整插销位置,正是这一动作直接影响到生产效率,而且造成员工体力消耗,甚至可以说,这一直是一个不可避免的安全隐患。

  为了改变这一现状,张雨波凭借多年的工作经验,结合培训所学知识大胆创新,通过多次尝试,最终在更改插销结构上找到了问题的突破口,他将原来F型插销两个平行边改为仰角120度结构,改造后的插销不仅提高了连接稳定性,更大大降低了员工调整插销这一环节的频率,直接提高了生产效率。

  利来国际w66箱厂工程师张瑜说:“精益管理的精髓就是在保证安全的前提下,以最小的资源投入创造出尽可能多的价值,我们所开展的一系列精益管理的活动充实了提质增效的外延。”(来源于海运报)

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